forum.zelfbouwaudio.nl

In de afgelopen weken ben ik druk in de weer geweest met het maken van diverse mallen.
Veel voorbereidende werk is nu klaar en de bouw van de kasten kan echt beginnen.

Omdat het de zoveelste keer was dat ik de mal niet perfect op maat kreeg (0.6mm te groot) heb ik het op de pietje precies methode gedaan.
Een ander forum lid was benieuwd hoe deze methode in plaatjes uitzag dus bij deze: Allereerst moet er een sjabloon van de woofer gemaakt worden.
Daarvoor zaag ik een stukje uit laminaat en monteer deze op de woofer. Voor de montage moet deze wel goed gemummificeerd worden Met boutjes en afstandhouders is alles op elkaar geschroefd met een ander stuk laminaat voor een stevige ondergrond.
Dat kan natuurlijk ook met gewone moertjes/koppelmoertjes.
En met lange bouten is een gat uitzagen ook niet nodig zodat de woofer met de magneet op de basis/laminaat gemonteerd worden. Sjabloon klaar, om de korf te beschermen heb ik een rondje schilderstape eromheen gedaan.
Afkomstig uit de Action (schildertape voor ramen). Met het sjabloon wordt vervolgens de mal gemaakt.
Om een speling van 0.5mm te krijgen moeten de kopieeringen en frezen goed uitgekozen worden.
Zelf vind ik het prettig om een mal te hebben waarbij ik een dikke frees kan gebruiken.
Daarvoor ben ik uitgekomen op de volgende maten:

sjabloon -> mal: Ring 24mm, Frees 6 + 7mm.
mal -> wooferverzinking: Ring 40mm, Frees 10mm.

Rekensommetje: (24+7)/2 =15.5mm en (40-10)/2 = 15mm
Je houd dus een verschil van +0.5mm over.

Bij het maken van de mal gebruik ik altijd eerst een kleiner freesje om het bulk weg te halen.
Met een maatje groter maak ik het daarna in 1 rondje af.
Kleine uitschieters worden op deze manier weer weggewerkt.

Je kan natuurlijk ook andere maten voor de kopierringen+frezen gebruiken.
Wat meer gebruikelijk is waarschijnlijk een 17mm & 30mm ring met respectievelijk een 8 & 6mm frees.

De stukjes karton rechts op de foto's zijn normaal niet nodig.
Ik had mij vergist in de hoogte van de kopieerring en kwam daardoor 1mm tekort.
Opgelost door een paar rondjes uit een pizzadoos te knippen en als opvulling onder de sjabloon te gebruiken. Het maken van de mal.
Op de sjabloon is met behulp van een passer een nieuwe uitlijning getekend.
De woofergaten hadden wat speling namelijk waardoor je niet meer zeker bent of alles nog gecentreerd is.
Het was trouwens handiger geweest als ik de sjabloon had omgedraaid.
Dan is de uitlijning van sjabloon en mal op elkaar te leggen.
Hier heb ik de boorgaatjes daarvoor gebruikt. Uiteraard de mal ook even testen, hoewel niet op de foto te zien past het perfect Voor de tweeter doe ik hetzelfde, maar daarvoor gebruik ik alleen de flens/faceplate.
Bij sommige tweeters is de flens alleen niet los te halen (bijvoorbeeld de Vifa XT25/DX25).
In zulke gevallen plak ik de voorkant voorzichtig af met daartussen wc papier als onderlaag/beschermlaagje en wikkel ik de achterkant in zoals bij de woofer.

Edit
Foto vergeten van de tweeter 'mal test':

Gisteren heb ik nog de mal voor het luikje bij het filtercompartiment gemaakt: De volgende keer neem ik alleen niet zoveel tapijttape, wat een prut is dat MDF van de gamma
Op sommige plekken is het voor de helft afgescheurd
Gelukkig is de mal nog wel bruikbaar:

zo, ik heb deze mooie how-to maar z'n eigen topic gegeven

Hier ga ik in de toekomst zeker gebruik van maken.
Heb het nu met een beitel gedaan...

De eer voor deze methode gaat niet naar mij toe btw .
Ik heb het als tip van Wouter ergens in een topic gelezen.
Werkt super met een lastige korfvorm.

Wat ik trouwens handig vind is dat je op deze manier ook een paar tienden millimeter speling kan maken.
Voor als het echt strak freeswerk moet zijn.
Dat kan op verschillende manieren, of extra tape rond de korf te doen of om de kopieerring die nodig is bij het maken van de mal.
Het schilderstape voor ramen is ongeveer 0.1mm dik.
De combi van kopieerringen en frezen moeten dan wel zo gekozen worden dat er geen overmaat is.

Ik zal later nog wel een foto toevoegen van het eindresultaat, dat kan natuurlijk niet ontbreken bij een howto ^^.

Waarom niet gewoon met een cirkelgeleider als het ronde speakerkorven betreft?

Met een cirkelgeleider is het (voor mij) erg lastig om de overmaat goed te krijgen.
Vaak ben ik 2 a 3 mallen verder voordat ik tevreden ben.
Ik ben ook wel erg kritisch in de afwerking.

Woofergaten etc. doe ik wel gewoon met de cirkelgeleider.

Mijn cirkelgeleider kan ik nu gewoon in een gat van 10mm plaatsen. Op een proefplankje stel je hem in (en eventueel bij) en als dat dan goed is, dan plaats je hem in je werkstuk en draai je in een keer de goede maat.

Voor afwijkende woofervormen is jouw methode perfect. Ik moet ook nog eens een frees met verschillende maten kopieerringen.

Zo heb ik het ook gedaan met mijn cirkelgeleider.
Alhoewel ik slechts een 3mm boutje heb als draaipunt.

Na het SBTL project ben ik van plan om een revisie daarvan te maken.
Hopelijk kan ik dan met de cirkelgeleider ook tot op een tiende mm nauwkeurig frezen .

[quote="Chris_T"]In de afgelopen weken ben ik druk in de weer geweest met het maken van diverse mallen.
Veel voorbereidende werk is nu klaar en de bouw van de kasten kan echt beginnen.


Hee Chis_T! Nogmaals een ferm dankie-san hoor

Ben nooit zo'n Little Pete Precise geweest maar dankzij je heldere uitleg en de photoos is het gelukt om een perfect sjabloon te maken van de Frs8!



Voor de volgende stappen geeft dit moed ende vertrouwen, nu is het wagten op de kopieerring die besteld is...

Graag gedaan, ik vind het fijn dat je er wat aan hebt

Heb je wel 2 kopieerringen besteld?
Met een enkele kan je niet compenseren voor de dikte van de freesbit. (niet altijd waar, zie post verderop )

Chris_T schreef:

Met een enkele kan je niet compenseren voor de dikte van de freesbit.

Eeeh, nee Met €25 vond ik ze nogal aan de prijs, meer dan 1 zat er niet in. De ring is 17mm

en ik kan me ook geen voorstelling maken van wat je bedoelt met compenseren voor de dikte van de freesbit

Archie schreef:

Chris_T schreef:

Met een enkele kan je niet compenseren voor de dikte van de freesbit.

Eeeh, nee Met €25 vond ik ze nogal aan de prijs, meer dan 1 zat er niet in. De ring is 17mm

en ik kan me ook geen voorstelling maken van wat je bedoelt met compenseren voor de dikte van de freesbit

Ai dat is veel zeg, voor de Festool zijn ze €12/stuk.

Met compenseren bedoel ik dat je rekening moet houden met de dikte van de freesbit.
Als je nu de sjabloon gebruikt en bijv een 6mm freesbit, dan snijd je 17+6/2 = 11,5mm ten opzichte van het sjabloon.
Maak je van de mal weer een verzinking, dan snijd je 17-6/2 = 5.5mm ten opzichte van de mal.
Het verschil daartussen is 6mm oftewel de dikte van het gebruikte freesje.

Kortom de verzinking zal uiteindelijk rondom 6mm te groot worden.
Wat je eventueel kan doen is zelf een adapter ring maken dat (rondom) de freesbit dikte+speling groter is en deze over de 17mm ring schuiven.
Met een 6mm frees kom je dan op een ring met 29-31mm buitendiameter.
Maar of dat met DIY gereedschap te doen is?

Tja, de frees is wel een goede maar er zijn maar weinig accesoires voor en als ze er zijn dan benne ze duur
(Daar kwam ik achter toen ik de frees al gekocht had...)

Moet ik dan een grotere of een kleinere ring erbij kopen? Dit soort dingen en de berekeningen erbij moet ik echt voor me zien, als ik het ga bedenken / lezen dan blokkeert er iets in mijn hoofd. Vroegâh moest en zou ik wiskunde in mijn pakket nemen van de baas, een jaar lang bijles en het hoogste dat ik haalde was een 5+, errug lastig

Ik bedenk mij net dat een 6mm frees met 17mm ring mooi uitkomt.
Het enige wat je dan moet doen is de 1e mal gebruiken om een 2e mal te maken
Dus sjabloon -> mal -> 2e mal.
Tussen de stap mal -> 2e mal, verlies je 17-6/2 = 5.5mm.
Maak je de verzinking met de 2e mal dan houd je 6-5.5 = 0.5mm speling over

Voorwaarde is dus wel dat je van sjabloon tot verzinking alleen met de 17mm ring en 6mm freesbit werkt.

[dummymodusaan]Yessssssss...![dummymodusuit]

Haha, ik zal je tekst ff als notitie knippen en plakken en je fotoshoot met voorbeelden erbij houden als ik de ring heb

Thnx!

Chris_T schreef:

Ik bedenk mij net dat een 6mm frees met 17mm ring mooi uitkomt.
Het enige wat je dan moet doen is de 1e mal gebruiken om een 2e mal te maken
Dus sjabloon -> mal -> 2e mal.
Tussen de stap mal -> 2e mal, verlies je 17-6/2 = 5.5mm.
Maak je de verzinking met de 2e mal dan houd je 6-5.5 = 0.5mm speling over

Voorwaarde is dus wel dat je van sjabloon tot verzinking alleen met de 17mm ring en 6mm freesbit werkt.

Een klein wonder is geschied! Ik snap nu de logica erachter en kan inmiddels geheel zelfstandig de offset/compensatie berekenen om zo een perfecte mal te maken,

Me heppie

Archie schreef:

Chris_T schreef:

In de afgelopen weken ben ik druk in de weer geweest met het maken van diverse mallen.
Veel voorbereidende werk is nu klaar en de bouw van de kasten kan echt beginnen.


Hee Chis_T! Nogmaals een ferm dankie-san hoor

Ben nooit zo'n Little Pete Precise geweest maar dankzij je heldere uitleg en de photoos is het gelukt om een perfect sjabloon te maken van de Frs8!



Voor de volgende stappen geeft dit moed ende vertrouwen, nu is het wagten op de kopieerring die besteld is...

TubeHead is een beetje dom... Maare dan heb je een exact kopie van de vorm van de driver. En dan ? Zit je nog met de dikte van het freesje ?

TubeHead schreef:

Archie schreef:

Chris_T schreef:

In de afgelopen weken ben ik druk in de weer geweest met het maken van diverse mallen.
Veel voorbereidende werk is nu klaar en de bouw van de kasten kan echt beginnen.


Hee Chis_T! Nogmaals een ferm dankie-san hoor

Ben nooit zo'n Little Pete Precise geweest maar dankzij je heldere uitleg en de photoos is het gelukt om een perfect sjabloon te maken van de Frs8!



Voor de volgende stappen geeft dit moed ende vertrouwen, nu is het wagten op de kopieerring die besteld is...

TubeHead is een beetje dom... Maare dan heb je een exact kopie van de vorm van de driver. En dan ? Zit je nog met de dikte van het freesje ?

TubeHead schreef:

TubeHead is een beetje dom... Maare dan heb je een exact kopie van de vorm van de driver. En dan ? Zit je nog met de dikte van het freesje ?

Dat zou ik niet dom willen noemen hoor, snapte het zelf pas nadat ik het gedaan had en voor me zag!

Je hebt dan idd een exacte kopie van de vorm (het lager van de kopieerfrees volgt immers de contouren van de driver)

Die kopie plak je op een stukkie hout (of schroeven natuurlijk)
De kopieerring gaat op de frees en de freesbit erin. In mijn geval is de ring 17mm en het bitje 6mm

Mal nummer 1
De frees gaat snijden op het volgende punt: (Gemeten vanaf de rand van de kopie van de driver, naar buiten toe)

Ring plus Freesbit / 2
Oftewel 17+6 / 2 = 11,5mm

Als je nu dezelfde ring en hetzelfde freesbitje gebruikt op de mal die je net gemaakt hebt gebeurt er het volgende:

Mal nummer 2
Afstand (vanaf mal nummer 1 terug naar binnen toe) is Ring minus Bitje / 2
Oftewel 17 - 6 / 2 = 11mm

Het verschil dat je overhoud is 0,5mm. Eerst ga je 11,5mm naar buiten toe en vervolgens ga je 11mm terug naar binnen toe. De driver heet dus aan alle kanten 0,5mm speling en past er dan mooi in

Hoopt dat je er iets aan hebt, mochten er fouten staan in mijn redenering dan vul het maar aan hoor

Overigens kwam ik een mooi rekenmodel tegen om rechthoekige mallen te berekenen. Dat vond ik zeer verhelderend, zal zo een link plaatsen.

http://www.diywardrobes.co.uk/documents/templateoffset

Tooltje voor het berekenen van een rechthoekige mal, rekening houdend met de diameter van de kopieerring, dikte van de freesbit en afmetingen van het werkstuk.

Ah kijk ! Moest paar keer lezen en met laatste plaatje erbij ging het lichtje branden ! Bedankt

Mooi!!!

Ik zal wel een ontzettende zelfbouw onbenul zijn, maar ik snap nog steeds niet hoe dat werkt: gaten frezen mbv mallen en/of cirkelgeleiders. Topic na topic gelezen en flimpje na filmpje gelezen, maar het kwartje wil maar niet vallen.

Ergens begin '15 ben ik een topic gestart over de restauratie cq het klonen van een setje Dynaudio Special 25's in slechte staat. Ontwerpen zijn klaar en een meubelmaker is gevonden die het houtpakket wel wil leveren, maar met concessies t.o.v. de originelen. Liever doe ik het zelf, helemaal naar wens. Maar niet totdat ik snap waar ik aan ga beginnen, qua technieken.

Is misschien iemand die alle gereedschappen en ervaring al heeft bereid mij tzt te helpen met het bouwen van de kasten? Momenteel ligt het dus stil bij gebrek aan budget, inzicht en goed bouw-weer.

Oorspronkelijke draad: http://forum.zelfbouwaudio.nl/viewtopic.php?f=3&t=22143

Hela James,

In den beginne snapte ik er ook geen bal van. Uteindelijk ben ik het met afvalhout maar gewoon gaan proberen. Kostte niks en gaandeweg begon ik het door te krijgen. Betekende wel dat ik alle kleine projecten dubbel of driedubbel heb gedaan

Eerst droog oefenen maar!!

Succes!

t enige wat ik hier nog mis, waar het ook echt op fout kan gaan, is een centreerdoorn !

dat is hulpmiddel om je kopieerring goed te centreren tov je frees !!

http://www.toolstation.nl/shop/p77779?c ... GwodLUoJFg